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長春新特試驗機有限公司
軸承測試臺

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ZC-100型軸承測試臺有我公司專業(yè)技術人員設計,并由我公司生產(chǎn),該設備能夠滿足輪狀軸承在設定轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)動狀態(tài),加載額定的徑向力,通過相關傳感器數(shù)據(jù)及曲線,計算出摩擦系數(shù)及其它相關數(shù)據(jù),記錄整個測試過程中,記錄扭矩、力值、位移的數(shù)據(jù),并通過數(shù)據(jù)對測試結果進行分析。ZC-100型軸承測試臺在設計制造過程中,要充分考慮其實用性、先進性、安全性、可靠性、維修性、可測試性、可擴展性。
參數(shù)品牌:新特試驗機
產(chǎn)品參數(shù)
品牌:新特試驗機
型號:ZC-100
起訂量:1
規(guī)格:100
單位:
包裝說明:常規(guī)包裝
我知道了
產(chǎn)品詳情

制造和檢驗標準

GB/T16491—2008《電子式萬能試驗機》;

GB/T2611《試驗機通用技術要求》;

GB/T6825.1《靜單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》

工作原理

ZC-100型軸承測試臺主要由轉(zhuǎn)速加載系統(tǒng)、砝碼加載系統(tǒng)、伺服加載系統(tǒng)、防護安全系統(tǒng)及采集控制軟件系統(tǒng)等組成。通過測控系統(tǒng)、計算機和全數(shù)字測控器,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)速的控制;對伺服加載系統(tǒng)的試驗力、位移的閉環(huán)控制方式;并且控制方式可在試驗過程中平滑轉(zhuǎn)換,可以完成試驗方法標準要求下的程序試驗。試驗軟件可以在Windows操作系統(tǒng)下工作,實時顯示試驗狀態(tài)和曲線,并且可以在試驗結束后進行再分析,自動繪制試驗曲線,并打印試驗報告(可根據(jù)用戶要求制作表格)。

加載扭矩系統(tǒng)采用伺服電機控制轉(zhuǎn)速,利用伺服電機的的恒力矩特性,無級調(diào)速特性,伺服電機通過輸出力矩經(jīng)過扭矩傳感器、無間隙連軸器、高速軸承座,高速軸,實現(xiàn)輪的無級調(diào)速及速度控制,同時扭矩傳感器把扭矩值傳送到采集系統(tǒng)。

伺服加載系統(tǒng)采用伺服電機控制加載試驗力,利用伺服電機的的恒力矩特性,無級調(diào)速特性。伺服電機的輸出力矩經(jīng)同步帶及精密減速機減速后,試驗力得到放大,轉(zhuǎn)化成由滾珠絲杠副(電動缸)的雙向移動,達到加、卸荷的目的?;緜鲃訛椋核欧姍C--減速系統(tǒng)—電動缸-導向橫梁、負荷傳感器、夾具直至對試樣輪施加試驗力。伺服電機具有控制精度高、運行平穩(wěn)、調(diào)速范圍寬、性能穩(wěn)定等特點,可以長時間試驗,具有不發(fā)熱,節(jié)能等特點,可長時間工作。

采集控制軟件系統(tǒng)可同時控制轉(zhuǎn)速加載系統(tǒng)、伺服加載系統(tǒng)、防護安全系統(tǒng)等,實時采集加載試驗力、位移、扭矩、轉(zhuǎn)速、等數(shù)據(jù)。計算機軟件系統(tǒng)根據(jù)測試流程的要求實時顯示試驗參數(shù),繪制加載試驗力-位移-摩擦系數(shù)等測試曲線。

ZC-100型軸承測試臺:根據(jù)客戶相關要求,按照行業(yè)內(nèi)相關的設計標準,結合多年來同類產(chǎn)品的制造經(jīng)驗,有我公司研發(fā)生產(chǎn)制造的該產(chǎn)品。


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ZC-100型軸承測試臺有我公司專業(yè)技術人員設計,并由我公司生產(chǎn),該設備能夠滿足輪狀軸承在設定轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)動狀態(tài),加載額定的徑向力,通過相關傳感器數(shù)據(jù)及曲線,計算出摩擦系數(shù)及其它相關數(shù)據(jù),記錄整個測試過程中,記錄扭矩、力值、位移的數(shù)據(jù),并通過數(shù)據(jù)對測試結果進行分析。ZC-100型軸承測試臺在設計制造過程中,要充分考慮其實用性、先進性、安全性、可靠性、維修性、可測試性、可擴展性。
品牌:新特試驗機
型號:ZC-100
起訂量:1
規(guī)格:100
單位:
包裝說明:常規(guī)包裝
0431-87823455
產(chǎn)品詳情

制造和檢驗標準

GB/T16491—2008《電子式萬能試驗機》;

GB/T2611《試驗機通用技術要求》;

GB/T6825.1《靜單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》

工作原理

ZC-100型軸承測試臺主要由轉(zhuǎn)速加載系統(tǒng)、砝碼加載系統(tǒng)、伺服加載系統(tǒng)、防護安全系統(tǒng)及采集控制軟件系統(tǒng)等組成。通過測控系統(tǒng)、計算機和全數(shù)字測控器,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)速的控制;對伺服加載系統(tǒng)的試驗力、位移的閉環(huán)控制方式;并且控制方式可在試驗過程中平滑轉(zhuǎn)換,可以完成試驗方法標準要求下的程序試驗。試驗軟件可以在Windows操作系統(tǒng)下工作,實時顯示試驗狀態(tài)和曲線,并且可以在試驗結束后進行再分析,自動繪制試驗曲線,并打印試驗報告(可根據(jù)用戶要求制作表格)。

加載扭矩系統(tǒng)采用伺服電機控制轉(zhuǎn)速,利用伺服電機的的恒力矩特性,無級調(diào)速特性,伺服電機通過輸出力矩經(jīng)過扭矩傳感器、無間隙連軸器、高速軸承座,高速軸,實現(xiàn)輪的無級調(diào)速及速度控制,同時扭矩傳感器把扭矩值傳送到采集系統(tǒng)。

伺服加載系統(tǒng)采用伺服電機控制加載試驗力,利用伺服電機的的恒力矩特性,無級調(diào)速特性。伺服電機的輸出力矩經(jīng)同步帶及精密減速機減速后,試驗力得到放大,轉(zhuǎn)化成由滾珠絲杠副(電動缸)的雙向移動,達到加、卸荷的目的?;緜鲃訛椋核欧姍C--減速系統(tǒng)—電動缸-導向橫梁、負荷傳感器、夾具直至對試樣輪施加試驗力。伺服電機具有控制精度高、運行平穩(wěn)、調(diào)速范圍寬、性能穩(wěn)定等特點,可以長時間試驗,具有不發(fā)熱,節(jié)能等特點,可長時間工作。

采集控制軟件系統(tǒng)可同時控制轉(zhuǎn)速加載系統(tǒng)、伺服加載系統(tǒng)、防護安全系統(tǒng)等,實時采集加載試驗力、位移、扭矩、轉(zhuǎn)速、等數(shù)據(jù)。計算機軟件系統(tǒng)根據(jù)測試流程的要求實時顯示試驗參數(shù),繪制加載試驗力-位移-摩擦系數(shù)等測試曲線。

ZC-100型軸承測試臺:根據(jù)客戶相關要求,按照行業(yè)內(nèi)相關的設計標準,結合多年來同類產(chǎn)品的制造經(jīng)驗,有我公司研發(fā)生產(chǎn)制造的該產(chǎn)品。


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